Níquel Cromo sem Berílio para Porcelana
Cobalto Cromo para Porcelana
Cobalto Cromo para Estruturas de PPR
Níquel Cromo sem Berílio para Porcelana:
COMPOSIÇÃO:
Níquel: 61.2%
Cromo: 30.8%
Molibdênio:5.6%
Outros: 2%
PROPRIEDADES FISICAS
Resistência: 270Mpa
Alongamento: 20%
Intervalo de fusão: 1360/1410°C
Peso específico: 8.4g/cm3
Dureza Vickers (HV10): 270HV
CET. 13.7/14.1
Coeficiente de Expanção Térmica
FUNDIÇÃO
Temp. do anel: 890/940C°
Temp. do Cadinho : 890/930
Temp. dos Lingotes: 900/940
A fundição precisa ser feita por um
Profissional com conhecimento
técnico e habilitado para execução
dos protocolos adequados.
Após o ciclo ideal do revestimento
Respeitando suas indicações e
o material escolhido na
montagem do padrão,
podemos iniciar a
fundição.
DESGASEIFICAÇÃO
Temperatura inicial: 600°C
Elevação da temp: 80oC/Min
Temperatura final: 980oC
Permanência temp. final: 3 Min
Sem Vácuo
Indicado após a usinagem, jateamento e lavagem com água.
A desgaseificação fará uma primeira limpeza em alta temperatura na peça Metálica, eliminando gases e apontando possíveis áreas para uma nova usinagem, aumentando ainda mais a previsibilidade do seu trabalho.
OXIDAÇÃO
Temperatura inicial: 600°C
Elevação da temp: 80ºC/Min
Temperatura final: 980ºC
Permanência temp. final: 3 Min Com Vácuo: 3 Min
Após o jato com óxido de alumínio com malha entre 100 e 80 na escala mesh e pressão entre 3 e 4 bar. A Oxidação vai criar uma superfície ideal para Iniciar a aplicação do nosso sistema estético cerâmico.
Cobalto Cromo sem Berílio para PPR:
COMPOSIÇÃO:
Cobalto: 61%
Cromo: 31%
Molibdênio: 5.2%
Outros: 2.8%
PROPRIEDADES FÍSICAS
Resistência: 500Mpa
Alongamento: 6%
Intervalo de fusão: 1450-1470°C
Peso específico: 8.5g/cm3
Dureza Vickers (HV10): 360HV
FUNDIÇÃO
Temp. do anel: 890/940°C
Temp. do Cadinho: 890/930°C
Temp. dos Lingotes: 900/940°C
Gás GLP: 2,0 Kgf
Oxigênio: 2,5 Kgf
A fundição precisa ser feita por um Profissional com conhecimento técnico e habilitado para execução
dos protocolos adequados.
Após o ciclo ideal do revestimento respeitando suas indicações e o material escolhido na montagem do padrão,
podemos iniciar a fundição.
DESGASEIFICAÇÃO
Temperatura inicial: 600°C
Elevação da temperatura: 80oC/Min
Temperatura final: 980oC
Permanência temp. final: 3 Min
Sem Vácuo
Indicado após a usinagem, jateamento e lavagem com água.
A desgaseificação fará uma primeira limpeza em alta temperatura na peça Metálica, eliminando gases e apontando possíveis áreas para uma nova usinagem, aumentando ainda mais a previsibilidade do seu trabalho.
OXIDAÇÃO
Temperatura inicial: 600°C
Elevação da temperatura: 80ºC/Min
Temperatura final: 980ºC
Permanência temp. final: 3 Min
Com Vácuo: 3 Min
Após o jato com óxido de alumínio, com uma malha entre 100 e 80 na escala mesh a uma pressão entre 3 e 4 bar, a oxidação vai criar uma superfície ideal para se iniciar a aplicação do nosso sistema estético cerâmico.
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